COD的指數(shù)反應(yīng)了水質(zhì)污染程度，可作為有機(jī)物質(zhì)相對含量的一項(xiàng)綜合性指標(biāo)，COD越高，說明水體受有機(jī)物的污染越嚴(yán)重，COD很高時(shí)，就會造成自然水質(zhì)的惡化，造成嚴(yán)重污染，影響生態(tài)平衡。

COD的超標(biāo)問題對于電鍍、化工、印染、城市污水一直是一個難題。

目前，去除廢水COD的方法主要為生物法和物理化學(xué)法等，而一些性質(zhì)復(fù)雜的廢水，例如，垃圾滲濾液，精細(xì)化工、制藥、農(nóng)藥廢水等其水質(zhì)變化大，重金屬和氨氮含量高，生化性很差，很難用生化法進(jìn)行*處理。

此外，隨著廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，一般的物理化學(xué)方法也很難降低廢水COD的濃度到達(dá)標(biāo)的水平，無法滿足提標(biāo)改造的要求。COD的超標(biāo)問題需要有一種高效、低成本處理的方法。

針對化工、印染等行業(yè)COD超標(biāo)現(xiàn)有處理方法達(dá)標(biāo)難、無法滿足提標(biāo)改造的相關(guān)問題，江蘇海普功能材料有限公司開發(fā)出了系列產(chǎn)品—COD去除吸附樹脂

根據(jù)不同應(yīng)用場景和處理對象有不同型號產(chǎn)品可供選擇，海普的COD去除吸附樹脂材料有吸附容量大，吸附材料可再生使用，使用壽命長等優(yōu)勢。

在使用時(shí)，海普COD去除吸附樹脂產(chǎn)品可同時(shí)降低廢水中的COD含量和色度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)廢水的中水回用要求（COD含量<50mg/L）；

降低企業(yè)廢水處理的費(fèi)用，無二次污染，另整套處理設(shè)備模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單；

采用海普的吸附工藝處理COD廢水時(shí)，將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機(jī)物吸附在材料表面，使出水持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。

吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行。

相比較市場上的COD去除處理技術(shù)，海普COD去除吸附樹脂產(chǎn)品及其配套工藝的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：
深度處理：處理生化尾水，其脫色效率高，不反色。對COD及其他污染因子去除效果好，性能穩(wěn)定

工藝簡單：工藝簡單，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，占地面積小，投資小

工藝優(yōu)良：主要是物理吸附作用，條件溫和，工業(yè)化放大效益小，中試或工業(yè)化放大，因吸附劑床層更致密，壁流效應(yīng)小，往往處理效果優(yōu)于小試

費(fèi)用低：運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定可靠，可耐受一定水質(zhì)波動沖擊

綠色環(huán)保：使用條件溫和、設(shè)備使用壽命長、維護(hù)簡單、后續(xù)投入少，工藝無危廢產(chǎn)生，無二次污染，是綠色的環(huán)保解決方案

海普COD去除吸附樹脂產(chǎn)品及其配套組合工藝已幫助多家客戶完成了相關(guān)的處理需求

本項(xiàng)目是山東某精細(xì)化工生產(chǎn)廢水，COD含量為60000mg/L，經(jīng)海普吸附樹脂產(chǎn)品及配套工藝處理后COD濃度降至500mg/L，去除率為98.3% 。

原來直接進(jìn)MVR，造成MVR堵塞，且蒸鹽是危廢，處理成本高 經(jīng)本工藝處理后，蒸鹽為白色，是山東首jia廢鹽經(jīng)處理后定性為一般固廢的生產(chǎn)企業(yè)

一紡織企業(yè)生產(chǎn)過程每天可產(chǎn)生~2500t廢水，政策規(guī)定，印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%，該企業(yè)現(xiàn)有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標(biāo)，達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，采用海普的特種吸附材料配合吸附工藝處理該廢水，能達(dá)到回用要求，在解決企業(yè)廢水處理難題的同時(shí)，減少了廢水委外處理的費(fèi)用和補(bǔ)加新水的費(fèi)用，有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

江蘇某農(nóng)化300噸/天雜環(huán)廢水，COD含量為45000mg/L，經(jīng)海普處理后降至3000mg/L，去除率為93.3%，同時(shí)去除了難生化雜環(huán)有機(jī)物，提高了可生化性，為后續(xù)生化達(dá)標(biāo)處理提供保障。 

原來用焚燒處理，每噸廢水處理費(fèi)用超過1000元，改用吸附處理后，降至200元 ，目前海普有6套設(shè)備正在該公司穩(wěn)定運(yùn)行。

江蘇一精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)生高鹽高COD類廢水，海普COD去除吸附樹脂產(chǎn)品及其配套工藝處理后COD由19000mg/L降至500mg/L，為出水后續(xù)MVR蒸發(fā)脫鹽提供保障。 

回收的產(chǎn)品純度＞98%，不但解決了高COD廢水治理難題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)有價(jià)資源的回收。

某大型腌制果品企業(yè)廢水中COD和鹽含量均較高，鹽成分單一均為普通食用氯化鈉，該廢水無法直接進(jìn)入現(xiàn)有的生化系統(tǒng)，直接蒸鹽則會產(chǎn)出大量深色危廢。在經(jīng)過我公司特種吸附劑處理后，出水蒸鹽白度有明顯上升，已經(jīng)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，處理效果如圖

某農(nóng)化集團(tuán)1000噸/天生產(chǎn)有機(jī)酸廢水，經(jīng)海普除COD吸附樹脂產(chǎn)品處理后，COD由7000-9000mg/L降至1500mg/L以下，出水進(jìn)入生化系統(tǒng)， 有效降低系統(tǒng)污泥負(fù)荷。 

出水pH6-7，無需加堿中和， 很大程度上節(jié)省了運(yùn)行成本，同時(shí)吸附劑飽和后，利用脫附劑再生后，脫附液可作為副產(chǎn)品賣出，帶來了額外的收益。